Moldagem a Vácuo
A moldagem a vácuo é um processo de fabricação que permite a produção de peças de alta precisão a partir de moldes rápidos. Baseia-se na criação de um molde ou modelo por fabricação aditiva, no qual resinas líquidas são vertidas sob vácuo para eliminar bolhas de ar e garantir uma distribuição homogênea do material
Esse método é ideal para a criação de protótipos funcionais, pequenas séries e componentes personalizados, oferecendo uma solução rápida e econômica com acabamentos de alta qualidade.
Na Nort3D, temos experiência em fundição a vácuo para oferecer soluções adaptadas às necessidades de cada setor, garantindo precisão, repetibilidade e materiais com propriedades otimizadas para cada aplicação.
Peças de Borracha
Histórias de sucesso
Selos e carimbos personalizados
Peças para absorção de choques e anti-vibração.
Peças flexíveis estéticas e funcionais para máquinas ou produtos finais.
Revestimentos
O processo de moldagem a vácuo também é utilizado para a fabricação de revestimentos técnicos, aplicáveis a setores como eletrônica, automotivo e bens de consumo. Graças a esse método, é possível obter proteções resistentes para componentes eletrônicos ou mecânicos, revestimentos ergonômicos e estéticos para carcaças e ferramentas, e coberturas com propriedades mecânicas ou químicas adaptadas a cada necessidade. Através da seleção de materiais específicos, otimizamos a funcionalidade do revestimento e asseguramos um acabamento de alta qualidade.
Histórias de sucesso
Revestimento de peças metálicas
Revestimento da caixa eletrónica
Revestimento do berço
Piezas rígidas
A moldagem a vácuo com resinas rígidas permite fabricar peças com excelentes propriedades mecânicas e acabamentos de alta qualidade, simulando materiais como ABS, PC ou PP. Esse processo é ideal para protótipos funcionais, produção em pequenas séries e peças com requisitos específicos. Na Nort3D, utilizamos materiais técnicos que replicam as características dos polímeros industriais, garantindo peças com alta estabilidade dimensional e resistência estrutural. Para isso, é necessário fabricar um modelo mestre por fabricação aditiva, que servirá para gerar o molde de silicone com o qual serão reproduzidas as peças finais.
Histórias de sucesso
Protótipos funcionais
Produção a curto prazo
